企业管理

信阳发电企业深挖机组潜力降本增效

编辑:郭海 郭春晖     时间: 2018-05-30     点击:14644次    分享到:


2018年以来,信阳华豫发电有限责任企业紧紧围绕集团企业年初工作会议精神,砥砺攻坚机组达设计值,挖掘机组潜力,取得较好效果。1-4月份,开展真空查漏,降低凝汽器端差,拉低3号机组供电煤耗1.36克/千瓦时;消除4号炉再热汽温偏低问题,降低机组供电煤耗1.32克/千瓦时。

为挖掘机组节能潜力,降低供电煤耗,深入贯彻落实集团企业“消灭供电煤耗落后机组”攻坚活动,该企业成立技术攻关组,完善节能降耗管理制度,对企业四台机组进行全面摸排,分析各台机组指标存在的差距,查找企业设备管理、节能管理等方面存在的问题,查找制约能耗水平的“瓶颈”和“短板”,以对标管理为抓手,细化机组节能降耗项目,建立节能目标倒逼机制,做到“人人头上有指标,人人工作有目标”。组织运行人员和设备管理人员共同对影响机组指标的异常工况实时量化逐级分析,及时发现异常参数并主动开展技术改造,有效降低供电煤耗。

为进一步提高设备可靠性和经济性,优化各项指标,尽最大可能降低发电成本,该企业加强科技管理,持续开展设备技改活动。针对汽轮机通流间隙大气缸效率低的实际情况,先后对两台66万千瓦机组进行高效化检修,开展揭缸提效改造,发现解决了高中压缸导汽插管椭圆度超标重大安全隐患,消除了汽轮机真空低、主变B相低压侧套管乙炔含量严重超标等问题,同时有效降低了汽机热耗。

另外,该企业进一步抓实小指标竞赛、节能操作评比等活动,促使运行人员通过优化机组最优运行方式,提升机组运行安全经济性。加强不同煤质工况下的锅炉燃烧调整,控制炉膛氧量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率;细化锅炉吹灰制度,优化锅炉吹灰方式,杜绝吹灰对锅炉“四管”的损害,提高锅炉吹灰的经济性和安全性;对制粉系统、干灰系统、循环水系统进行全面改造优化,降低磨煤机、空压机、循环水泵等辅机的耗电量;加强机组启停方式的优化对比,机组启、停尽量不开或少开电泵,并在确保机组安全的前提下,及时停运具备停运条件的辅机设备,有效降低了厂用电率。郭海 郭春晖


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