科技创新

蒲白建新煤化机修厂:攻克乳化液泵阀体修复技术难题

编辑:韩保柱     时间: 2018-03-15     点击:11117次    分享到:

近日,经过蒲白建新煤化机修厂煤机修理班员工的不懈努力和反复试验,终于攻下了乳化液卸载阀阀体修复技术难题,建新人再一次用实际行动对锐意进取,勇于担当,创新发展的“建新精神”进行了最好的阐述。

机修厂煤机修理班的员工们在长期的修理中发现,综采队、预备队损坏升井的400升乳化液泵,基本都是因卸载阀阀芯长期撞击所造成的表面磨损式损坏。阀体表面磨损后,密封圈起不到密封作用,阀体只能报废。一个阀体5000多元,报废让人心疼。

为了让乳化液泵磨损严重的阀“心”重新跳动,让报废的泵体起死回生,实现降本增效,变废为宝,机修厂组织技术力量把阀体的再修复作为一项攻坚克难的“课题”进行技术攻关。由于液压元件精度要求高,过流孔细小,略有偏差就不能达到技术要求和使用标准,而且对焊工技术要求很高。在两个多月多的时间里,经历了30多次失败的痛苦和汗水付出,终于攻克 “难题”,摸索出了独特的修复技术。在液压、电焊、车工等多工种的大力配合下,最终确定了定位、补焊、打磨、打眼这套修补工艺,修复率高,维修速度快,维修精度高,并且同样故障可以反复修复。

经过对修复后的卸载阀体进行组装实验,完全达到了各项技术标准和安全生产使用标准。目前,机修厂煤机修理班已修复卸载阀体14个,按每个5000元计算,已为企业节约资金7万余元。(韩保柱)

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